Mũi khoan là thành phần tiếp xúc thẳng với vật liệu nên khi sau một thời hạn sử dụng hay bị mài mòn, thiếu tính độ sắc đẹp bén ban đầu. Nếu như không được cách xử lý kịp thời thì đã dễ làm ảnh hưởng đến năng suất thao tác của máy. Cũng chính vì vậy, bài viết này công ty chúng tôi sẽ hướng dẫn chúng ta cách mài mũi khoanchính xác, chuẩn được các thợ lành nghề áp dụng.

Bạn đang xem: Cách mài mũi khoan sắt

Một số yếu tố dẫn mang đến hư lỗi mũi khoan

Trước khi bước vào hướng dẫn giải pháp mài mũi khoan, bọn họ hãy cùng tìm hiểu một số nguyên nhân dẫn đến việc mũi khoan bị mài mòn và nhanh hư hỏng để có những phương án phòng tránh nhé.


*
Nguyên nhân khiến cho mũi khoan nhanh hỏng

Những nguyên nhân khiến mũi khoan bị mòn là do:

Lựa chọn đầu mũi khoan không phù hợp với vật liệu cần làm việcLựa chọn tốc độ mũi khoan không cân xứng với vật tư cần khoan (ví dụ: tốc độ mũi khoan tương đối cao so cùng với độ cứng của vật liệu đang rất được cắt)Bụi bẩn, mảnh vụn thiết bị liệu sau khi khoan chấm dứt bám vào mũi khoan cơ mà không được gia công sạch ngay khiến mũi khoan cấp tốc bị mònVật liệu hoặc mũi khoan có thể không được xác định chắc chắn, dẫn mang đến mũi khoan bị rung mạnh khỏe trong quy trình làm việc, cấp tốc mòn, thậm chí là gây gãy mũi.Độ trơn trên các mép cắt của mũi khoan kém.Sự dẫn tiến có thể quá bạo gan và thừa tải các mép cắt.Sự dẫn tiến rất có thể quá nhẹ và tạo nên mép giảm nạo rộng là cắt.

Hướng dẫn bí quyết mài mũi khoan đúng kỹ thuật

Dù là bí quyết mài mũi khoan gỗ haymũi khoan sắt, mũi khoan bê tông thì chúng ta đều nên sử dụng máy mài 2 đá hoặc máy cắt sắt để triển khai nhằm đảm bảo đạt kết quả cao nhất.

Xem thêm: Cảm Nhận Về Khổ Thơ Cuối Bài Quê Hương, Phân Tích Khổ Thơ Cuối Quê Hương Ngắn Gọn

Dưới đây là cụ thể cách mài mũi khoan nhưng mà các bạn cũng có thể tham khảo:

Bước 1: Trước khi tiến hành mài mũi khoan, các bạn phải khẳng định 2 lưỡi đầu khoan sau khoản thời gian mài đề nghị cân bằng, chế tạo với nhau một góc đỉnh 120 độ. Đồng thời phải bảo đảm rằng chiều lâu năm hai lưỡi giảm là như nhau. Trường hợp bị lệch, sẽ khiến máy khoan bị rung, nguyên do là đỉnh mũi khoan sẽ không thể ngay giữa trục khoan (lệch tâm).


*
Lưỡi cạnh mũi khoan cần đều và bằng nhau, sinh sản một tóc 120 độ

Bước 2: Đặt mũi khoan mài nghiêng một góc khoảng tầm 59° so với phương diện đá mài, tránh trường hợp để mũi khoan vuông góc cùng với đá mài. Nếu khó hình dung, bạn cũng có thể sử dụng mũi khoan mới đặt sát bên để làm mẫu, đối chiếu độ vát về mũi khoan


*
Đặt mũi khoan bên trên đĩa mài
*
Vị trí này chúng ta mài nên vát xuống như vậy
*
Dùng mũi khoan new để hình dung về cách mài mũi khoan

Bước 3: Trong quy trình mài nếu như mũi khoan bị sứt mẻ tại đoạn mài thì bạn cần tiến hành cắt bỏ toàn bộ phần đầu cùng mài lại tự đầu.


*
Nếu mũi khoan bị sứt mẻ đề xuất cắt quăng quật di toàn thể rồi triển khai mài mới
*
Cắt ngang phần mũi khoan bị sứt (ảnh minh họa)

Bước 4: Trong quy trình mài, mũi khoan sẽ ảnh hưởng nóng. Lúc này, họ cần nhúng tức thì mũi khoan vào nước để tránh bị cháy, hỏng mũi khoan. Né chờ cho đến lúc mũi khoan đỏ rực bắt đầu ngâm vào nước, chỉ cần cảm dấn mũi khoan nóng lên là chúng ta có thể cho nhúng vào nước được rồi.


*
Mài mới mũi khoan sử dụng máy cắt sắt

Một số trường hợp mũi khoan mài ko đạt tiêu chuẩn

Mũi khoan không được mài nhan sắc khiến kĩ năng làm việc kém, tạo ra các lỗ không thiết yếu xác, và có thể gãy bởi vì ứng suất khoan vượt mức.Độ nhiều năm hai mép cắt không bởi nhau khiến đầu mũi khoan lệch tâm, một mép cắt thực hiện việc cắt nhiều hơn thế mép tê và tạo thành lỗ vượt vượt kích thước.Góc của nhị mép giảm không bởi nhau khiến cho mũi khoan khi thao tác không đạt hiệu quả tốt, vạc ra tiếng rít, lúc khoan mồi vai trung phong mũi khoan bị tòe ra. Kể cả khi đã cần sử dụng lực thì khi đã sử dụng lực thì mũi khoan vẫn xuống siêu chậm, phoi ra ko đều. Trong những khi đó mũi khoan mài đúng tiêu chuẩn khi khoan tiếng vẫn êm, đều, khoan mồi vai trung phong nhỏ, mũi khoan xuống nhanh, phoi ra đều, dài.

Nếu mũi khoan sau thời điểm mài mà gặp gỡ phải những trường hợp tiếp sau đây thì chúng ta cần để ý và mài lại để bảo đảm khả năng vận hành:

Màu với dạng phoi cố kỉnh đổi.Tốn các lực để khoan hơn, mũi khoan tiến vào vật tư khó khăn, mất nhiều thời gianMũi khoan chuyển qua xanh bởi nhiệt phân phát sinh trên mức cần thiết trong khi khoan.Đầu lỗ ko tròn.Độ trơn lỗ khoan giảm.Mũi khoan phân phát ra giờ đồng hồ kêu lạch cạch lúc tiếp xúc với bề mặt vật liệuMũi khoan dễ mắc kẹt vào lỗ lúc khoan

Hy vọng rằng với biện pháp mài mũi khoan đúng với yêu cầu mà cửa hàng chúng tôi đã chia sẻ ở trên, các bạn đã nỗ lực được quá trình mài khoan chính xác và áp dụng dễ dàng vào công việc của mình